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一种防护服生产用安全型热合机的制作方法

发布时间:2025-12-08 04:51:37浏览次数:1来源于:kaiyun官方网站下载入口

  1、防护服的种类较多,这中间还包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服,防护服的结构,具有抗渗透功能,透气性好,强力高,高耐静水压的特点,主要使用在于工业、电子、医疗、防化、防细菌感染等环境下的使用,防护服生产加工时需要用热合机对其进行热合处理。

  2、经过检索,热合机是对产品包装加热闭合处理,进而达到密封的状态,热合机在对防护服来加工时存在不便对其进行限位的问题,加工时常常直接将防护服直接铺在设备上来加工,热合加工时如果出现衣服偏位和被触碰出现褶皱时,都影响热合加工的质量和效率。

  1、本实用新型的目的是提供一种防护服生产用安全型热合机,以解决上述背景技术中提出不便限位防护的问题。

  2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防护服生产用安全型热合机,包括热合机主体,所述热合机主体顶端的一侧安装有热压机,所述热压机的一端安装有控制柜,所述热压机的输出端安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有推板,所述推板的底端安装有热合压板,所述热合机主体顶端的另一侧安装有支撑板,所述热合机主体的内部设置有预留槽,且预留槽的内部安装有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有驱动盘,所述支撑板的顶端分别活动连接有第一限位杆和第二限位杆,所述第一限位杆和第二限位杆的底端均安装有防滑垫,所述第一限位杆和第二限位杆的顶端均固定安装有把手。

  3、优选的,所述第一限位杆设置有六组,所述第一限位杆在支撑板的顶端呈环形分布。

  4、优选的,所述第二限位杆安装在支撑板的中心点处,所述第二限位杆尺寸大于第一限位杆的尺寸。

  5、优选的,所述热合压板顶端的四个拐角处安装有缓冲块,所述缓冲块的顶端活动连接有安装螺杆,所述推板的内部设置有螺纹槽,所述安装螺杆的外部设置有定位螺母。

  6、进一步的,所述安装螺杆贯穿螺纹槽并与螺纹槽呈螺纹连接,所述定位螺母设置在螺纹槽的顶端和底端。

  7、优选的,所述支撑板的底端设置有安装卡槽,所述驱动盘的顶端和两侧固定连接有安装卡块。

  9、优选的,所述支撑板底端的两侧固定连接有脚轮,且脚轮的底端与热合机主体的顶端接触。

  10、与现存技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种防护服生产用安全型热合机不仅实现了便于限位防护的功能,实现了便于拆换的功能,而且实现了增强加工效率的功能;

  11、(1)通过设置有支撑板、第一限位杆、防滑垫、第二限位杆和把手,防护服在热合加工时需要先放置在支撑板上,防护服平铺在支撑板上之后能够正常的使用第一限位杆和第二限位杆对其进行限位防护,第一限位杆和第二限位杆旋转移动到合适的限位位置,第一限位杆和第二限位杆底部的防滑垫能大大的提升限位的稳定性,来提升热合加工的稳定性,而且第一限位杆和第二限位杆可旋转多个角度提高限位的灵活性,该结构实现了便于限位防护的功能;

  12、(2)通过设置有推板、热合压板、定位螺母、螺纹槽、安装螺杆和缓冲块,液压缸向下推动热合压板的时候,热合压板压在防护服上进行热合加工,热合压板下压的过程中,缓冲块可以对其进行缓冲下压,热合压板可以从设备上取下更换维护,更换时将安装螺杆外部的定位螺母拧下,然后再将安装螺杆从螺纹槽内部取出即可,该结构实现了便于更换的功能;

  13、(3)通过设置有支撑板、步进电机、安装卡槽、脚轮、驱动盘和安装卡块,将防护服放置在支撑板上并使用第一限位杆对其限位之后,步进电机可以将防护服移动到热合压板的下方,步进电机转动驱动盘的同时,驱动盘可以带动支撑板同步旋转和移动,热合机对防护服进行压合之后,步进电机可以带动下一组防护服移动到热压机下方加工,该结构实现了便于持续加工的功能,提高了加工的效率。

  1.一种防护服生产用安全型热合机,包括热合机主体(1),其特征是:所述热合机主体(1)顶端的一侧安装有热压机(4),所述热压机(4)的一端安装有控制柜(3),所述热压机(4)的输出端安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端固定连接有推板(2),所述推板(2)的底端安装有热合压板(6),所述热合机主体(1)顶端的另一侧安装有支撑板(7),所述热合机主体(1)的内部设置有预留槽(12),且预留槽(12)的内部安装有步进电机(8),所述步进电机(8)的输出端固定连接有驱动盘(20),所述支撑板(7)的顶端分别活动连接有第一限位杆(10)和第二限位杆(14),所述第一限位杆(10)和第二限位杆(14)的底端均安装有防滑垫(13),所述第一限位杆(10)和第二限位杆(14)的顶端均固定安装有把手(15)。

  2.根据权利要求1所述的一种防护服生产用安全型热合机,其特征是:所述第一限位杆(10)设置有六组,所述第一限位杆(10)在支撑板(7)的顶端呈环形分布。

  3.根据权利要求1所述的一种防护服生产用安全型热合机,其特征是:所述第二限位杆(14)安装在支撑板(7)的中心点处,所述第二限位杆(14)尺寸大于第一限位杆(10)的尺寸。

  4.根据权利要求1所述的一种防护服生产用安全型热合机,其特征是:所述热合压板(6)顶端的四个拐角处安装有缓冲块(19),所述缓冲块(19)的顶端活动连接有安装螺杆(18),所述推板(2)的内部设置有螺纹槽(17),所述安装螺杆(18)的外部设置有定位螺母(16)。

  5.根据权利要求4所述的一种防护服生产用安全型热合机,其特征是:所述安装螺杆(18)贯穿螺纹槽(17)并与螺纹槽(17)呈螺纹连接,所述定位螺母(16)设置在螺纹槽(17)的顶端和底端。

  6.根据权利要求1所述的一种防护服生产用安全型热合机,其特征是:所述支撑板(7)的底端设置有安装卡槽(9),所述驱动盘(20)的顶端和两侧固定连接有安装卡块(21)。

  7.根据权利要求6所述的一种防护服生产用安全型热合机,其特征是:所述驱动盘(20)和安装卡块(21)均嵌在安装卡槽(9)的内部。

  8.根据权利要求1所述的一种防护服生产用安全型热合机,其特征是:所述支撑板(7)底端的两侧固定连接有脚轮(11),且脚轮(11)的底端与热合机主体(1)的顶端接触。

  本技术涉及防护服生产技术领域,公开了一种防护服生产用安全型热合机,包括热合机主体,所述热合机主体顶端的一侧安装有热压机,所述热压机的一端安装有控制柜,所述热压机的输出端安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有推板,所述推板的底端安装有热合压板,所述热合机主体顶端的另一侧安装有支撑板,所述热合机主体的内部设置有预留槽,且预留槽的内部安装有步进电机。该防护服生产用安全型热合机通过第一限位杆和第二限位杆对防护服进行限位防护,第一限位杆和第二限位杆旋转移动到合适的限位位置,限位杆底部的防滑垫能大大的提升限位的稳定性,来提升热合加工的稳定性,而且限位杆可旋转多个角度,解决了不便限位防护的问题。

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